Текущая ситуация в металлургической промышленности крайне плачевна: избыточные мощности, недостаток спроса, низкая рентабельность стали распространенной проблемой, что приводит к трудностям для предприятий, занимающихся коксованием. Все больше предприятий, занимающихся коксованием, уделяют больше внимания эффективному управлению, снижению и экономии затрат. Снижение себестоимости производства тонн кокса и повышение его выхода стали важнейшей задачей.
В этих условиях особенно выделяется наше сортировочное оборудование «Керамическое бесщелочное сито для кокса Чжанцянь®», обладающее следующими характеристиками:
1. Отсутствие энергопотребления: используется собственный вес материала, удар о наклонную поверхность сита обеспечивает относительное скольжение и просеивание, годовая экономия электроэнергии составляет около 385 440 градусов (4 двигателя * 11 кВт * 24 ч * 365 дней = 385 440 градусов).
2. Снижение степени измельчения кокса: согласно статистике клиентов, использование керамического беспоршневого сита для кокса снижает степень измельчения кокса как минимум на 0,3% по сравнению с традиционным вибрационным ситом, что позволяет повысить продажную цену кокса на 1,8 млн юаней в год (600 000 тонн кокса на одно сито в год, разница между коксом и коксовой пылью составляет 1000 юаней/тонна, 600 000 тонн * 0,3% * 1000 юаней/тонна = 1,8 млн юаней).
3. Три года без технического обслуживания: корпус керамического сита для кокса и контактирующие с материалом детали изготовлены из оксида алюминия, износ составляет всего 1 мм в течение 12 месяцев, сито не требует технического обслуживания в течение трех лет, срок службы до 5 лет, ежегодная экономия на стоимости ситовых пластин составляет 300 000 юаней (например, вибрационный грохот 2160).
4. Чистота на площадке: герметичная конструкция, отсутствие вибраций, снижение пылеобразования на площадке, чистая окружающая среда — все это позволяет коксохимическим предприятиям соответствовать требованиям Министерства экологии и окружающей среды Китайской Народной Республики по «сверхнизким выбросам», закладывая прочный фундамент!
5. Высокая эффективность просеивания: скорость перемещения материала на вибрационном грохоте составляет около 0,5 м/с, тогда как на керамическом грохоте для кокса скорость перемещения составляет около 5 м/с; при этом площадь просеивания на керамическом грохоте для кокса по сравнению с обычным вибрационным грохотом составляет более 6%.
6. Быстрая и удобная регулировка отверстий сита: керамический сито позволяет свободно регулировать размер отверстий, интервал регулировки составляет 0-100 мм, регулировка отверстий сита занимает всего 3 часа.
7. Удобство наблюдения и обслуживания: пылезащитный кожух оснащен новой смотровой дверцей типа «крыло чайки», которая быстро открывается и закрывается, что удобно для наблюдения и обслуживания.
8. Низкие затраты на техническое обслуживание: керамическое сито для кокса без электромеханической системы срабатывания не требует регулярной смазки, замены подшипников, приводных валов и обслуживания электрических цепей. Исключаются незапланированные простои из-за износа, замены футеровки и засорения отверстий в ситовой пластине, что обеспечивает безопасную и стабильную работу оборудования.
Благодаря появлению в ассортименте керамических безынерционных коксовых сит Zhangqian®, все больше и больше коксовых предприятий выбирают именно их, чтобы максимально увеличить выгоду и занять лидирующие позиции на рынке. Поверьте, керамические безынерционные коксовые сита Zhangqian® — это ваш мудрый выбор!
Дата публикации: 06 мая 2024 г.