El codo es una parte importante de la conexión de tuberías, ya que cambia de dirección. Debido a que el material transportado en el codo cambia de dirección, este debe soportar un gran impacto y desgaste, especialmente en el transporte de polvo de carbón. Las tuberías de los sistemas de eliminación de polvo transportan partículas duras arrastradas por gas a alta temperatura. Debido a su alta temperatura, alto caudal y alta dureza de las partículas, si no se toman medidas para resistir el desgaste, se desgastará en menos de un año. Una vez desgastado, tendrá un impacto directo en los intereses económicos de la empresa y en el trabajo en el sitio.
La tecnología tradicional antidesgaste suele emplear piedra fundida, acero fundido, aleaciones y otros materiales. Con el desarrollo de nuevos materiales y tecnologías de transporte, se ha ido sustituyendo gradualmente por materiales resistentes al desgaste de última generación, como cerámicas especiales. Existen muchos tipos de codos cerámicos resistentes al desgaste, pero no hay muchos que puedan funcionar de forma estable en condiciones de alta temperatura.
Codo cerámico de alta temperatura Faiyang® con alta resistencia a la corrosión y al desgaste, que utiliza recubrimientos cerámicos resistentes al desgaste Densit® con tecnología DSP y estructura ultradensa. Densit® se compone principalmente de óxido de aluminio y un sistema de unión reforzado con material compuesto, con una resistencia a la compresión de hasta 133 MPa. Ventajas del producto:
1. Buena resistencia al desgaste, más de 10 veces superior a la de los codos comunes.
2. Alta resistencia a la temperatura: 0-1200℃.
3. Adopta un proceso de moldeo por fundición o recubrimiento, la estructura general no presenta huecos, lo que permite la construcción in situ de cualquier geometría de equipo.
4. Su larga vida útil y su gran resistencia al desgaste reducen considerablemente la frecuencia de las revisiones, lo que ahorra costes y mano de obra.
5. La mejor resistencia al choque térmico, el material tiene un bajo coeficiente de expansión térmica y una alta resistencia a la compresión, puede soportar choques de agua fría y caliente de 1100 ° más de 35 veces.
6. Se puede convertir en cualquier pieza prefabricada no estándar, lo que permite un montaje y desmontaje rápidos in situ.
Fecha de publicación: 6 de mayo de 2024