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Comparta casos de uso de clientes sobre placas de acero Hardox®Hitemp resistentes al desgaste y al calor.

El empujador de coque es el equipo principal de producción en una planta de coque, y su funcionamiento está directamente relacionado con el correcto funcionamiento de todo el sistema de producción del horno de coque. La placa deslizante está instalada en el bastidor deslizante del empujador de coque y su función es moverse hacia adelante y hacia atrás con el bastidor deslizante dentro de la cámara de coque para protegerlo del desgaste. La placa deslizante actúa como el "pie" del bastidor deslizante.
Debido al material, la placa deslizante se desgasta muy rápidamente, y la placa deslizante de acero al carbono común que se usa actualmente en el empujador de coque tiene una vida útil de 18 a 20 días. Por lo tanto, para minimizar el consumo de repuestos, la carga de trabajo de mantenimiento y los costos, encontrar un material resistente al desgaste y de alta resistencia se ha convertido en la clave para resolver el problema.
El Centro de Productos Resistentes al Desgaste Hudak de SSAB Swedish Steel Hardox® Wearparts, miembro de la red global Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd., está ubicado en la Zona Nacional de Demostración de Innovación de Zhengluoxin. Los productos de la empresa se utilizan ampliamente en las industrias siderúrgica, minera, de generación de energía a partir de carbón, portuaria, cementera, de coquización y otras, para brindar asesoramiento técnico, diseño de ingeniería, producción e instalación de equipos y otras aplicaciones de ingeniería antidesgaste. Con la confiabilidad y la larga vida útil como punto de partida, Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. se dedica a todos los aspectos del negocio y establece una plataforma de intercambio técnico con SSAB para la aplicación de materiales resistentes al desgaste en el proyecto de "propiedades físicas múltiples, entornos múltiples, ángulos múltiples".
El 4 de junio, Xinxiang Huiyang Science and Technology Co., Ltd. seleccionó una placa de acero Hardox® Hitemp producida por SSAB (Sweden) Steel Company, y cuando se desgastó y se reemplazó el 28 de julio, su placa deslizante tardó un total de 55 días en salir de 4417 hornos.
Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. fabrica un material original para patinetas de acero al carbono común de 40 mm de espesor. Al calentarse a 500 ℃, la dureza disminuye considerablemente, mientras que con Hardox® HiTemp, al calentarse a 500 ℃, la dureza se mantiene en 260 HBW. Según las estadísticas, la vida útil de una patineta de acero Hardox® HiTemp es tres veces mayor que la de una patineta de acero al carbono común.
Hardox® HiTemp es una placa de desgaste Hardox® de alta resistencia al calor que ofrece una solución rentable para temperaturas elevadas, entre 300 y 500 °C (570 y 930 °F). Su rendimiento se logra mediante el uso de materias primas de alta calidad y procesos de fabricación rigurosamente controlados. En muchos entornos operativos donde las temperaturas fluctúan cíclicamente, los aceros convencionales resistentes al desgaste son sensibles a la temperatura y presentan una pérdida significativa de dureza a temperaturas superiores a 200 °C, mientras que Hardox® HiTemp conserva su dureza hasta los 500 °C. Hardox® HiTemp también ofrece una solución rentable para aplicaciones de alta temperatura, donde puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones.
Al mismo tiempo, Hardox® HiTemp se puede cortar, soldar y procesar de la misma manera que el acero convencional, utilizando equipos y técnicas convencionales. La capa resistente al desgaste es fuerte, altamente moldeable, tenaz y resistente a la abrasión, y cumple con los requisitos para la fabricación de patinetas.
La aplicación de la placa de acero Hardox® HiTemp en el taller de Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. en la provincia de Henan ha sido un éxito, solucionando el problema de las plataformas de empuje de coque existentes, que requerían reemplazos frecuentes debido al desgaste severo durante su funcionamiento. Esto redujo la carga de trabajo de mantenimiento y, al mismo tiempo, extendió considerablemente la vida útil de las plataformas de empuje de coque y disminuyó el costo de adquisición. SSAB continuará optimizando la calidad de sus productos, ofreciendo productos de mayor calidad a clientes y socios, y ayudando a los usuarios a generar mayor valor.


Fecha de publicación: 29 de febrero de 2024