O empurrador de coque é o principal equipamento de produção em uma coqueria, e sua aplicação está diretamente relacionada ao funcionamento normal de todo o sistema de produção do forno de coque. A placa deslizante é instalada na estrutura deslizante do empurrador de coque e sua função é se mover para frente e para trás com a estrutura deslizante na câmara de coque, protegendo-a do desgaste. A placa deslizante funciona como o "pé" da estrutura deslizante.
Devido ao material, a placa deslizante se desgasta muito rapidamente, e a placa deslizante de aço carbono comum usada atualmente no empurrador de coque tem uma vida útil de 18 a 20 dias. Portanto, para minimizar o consumo de peças de reposição, a carga de trabalho e os custos de manutenção, encontrar um material resistente ao desgaste e de alta resistência tornou-se fundamental para solucionar o problema.
A SSAB Swedish Steel Hardox® Wearparts Hudak Wear Resistant Products Center, membro da rede global Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd., está localizada na Zona Nacional de Demonstração de Inovação de Zhengluoxin. Os produtos da empresa são amplamente utilizados nas indústrias siderúrgica, de mineração, geração de energia a carvão, portuária, de cimento, de coqueificação e outras, oferecendo consultoria técnica, projeto de engenharia, produção e instalação de equipamentos, além de outras aplicações de engenharia antidesgaste. Com foco na confiabilidade e longa vida útil, a Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. dedica-se a todos os aspectos do projeto "Multipropriedades Físicas, Multiambiental e Multiangular" e estabelece uma plataforma de intercâmbio técnico com a SSAB para a aplicação de materiais resistentes ao desgaste.
Em 4 de junho, a Xinxiang Huiyang Science and Technology Co., Ltd. selecionou a chapa de aço Hardox® Hitemp produzida pela SSAB (Sweden) Steel Company, e quando esta se desgastou e foi substituída em 28 de julho, sua chapa deslizante levou um total de 55 dias para sair dos 4417 fornos.
A Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. utiliza aço carbono comum, com 40 mm de espessura, como material original para skates de aço reforçado com coque. Ao ser aquecido a 500 °C, o aço Hardox® HiTemp apresenta uma perda de dureza significativa, enquanto que, mesmo a 500 °C, mantém sua dureza em 260 HBW. Segundo estatísticas, a vida útil de um skate de aço Hardox® HiTemp é três vezes maior que a de um skate de aço carbono comum.
Hardox® HiTemp é uma chapa de desgaste Hardox® de alta resistência térmica que oferece uma solução de desgaste com excelente custo-benefício para altas temperaturas na faixa de 300 a 500 °C (570 a 930 °F). Seu desempenho é alcançado por meio do uso de matérias-primas de alta qualidade e processos de fabricação rigorosamente controlados. Em muitos ambientes operacionais onde as temperaturas flutuam ciclicamente, os aços resistentes ao desgaste convencionais são sensíveis à temperatura e apresentam uma perda significativa de dureza acima de 200 °C, enquanto o Hardox® HiTemp mantém sua dureza em temperaturas de até 500 °C. O Hardox® HiTemp também oferece uma solução com excelente custo-benefício para aplicações em altas temperaturas, podendo ser utilizado em uma ampla gama de aplicações.
Ao mesmo tempo, o Hardox® HiTemp pode ser cortado, soldado e processado da mesma forma que o aço convencional, utilizando equipamentos e técnicas convencionais. A camada resistente ao desgaste é forte, altamente moldável, tenaz e resistente à abrasão, atendendo às condições necessárias para a fabricação de skates.
A aplicação da chapa de aço Hardox® HiTemp na oficina da Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd., na província de Henan, foi um sucesso. Ela solucionou o problema das plataformas de empurrar coque existentes, que exigiam substituição frequente devido ao desgaste severo durante a operação, reduziu a carga de trabalho de manutenção e, ao mesmo tempo, prolongou significativamente a vida útil das plataformas de empurrar coque e diminuiu o custo de aquisição. A SSAB continuará a otimizar a qualidade de seus produtos, oferecendo produtos de qualidade superior aos clientes e parceiros, e ajudando os usuários a gerar maior valor!
Data da publicação: 29/02/2024