Le poussoir à coke est l'équipement de production principal d'une cokerie, et son fonctionnement est directement lié à la bonne marche de l'ensemble du système de production du four à coke. La plaque de glissement est installée sur le châssis coulissant du poussoir à coke ; elle se déplace d'avant en arrière avec le châssis dans la salle de cokerie afin de le protéger de l'usure. La plaque de glissement constitue le « pied » du châssis coulissant.
Du fait de sa composition, la plaque de glissement s'use très rapidement ; la durée de vie d'une plaque en acier au carbone ordinaire, actuellement utilisée dans le poussoir à coke, n'est que de 18 à 20 jours. Par conséquent, afin de minimiser la consommation de pièces de rechange, la charge de travail liée à la maintenance et les coûts, la recherche d'un matériau résistant à l'usure et à haute résistance mécanique est devenue essentielle pour résoudre ce problème.
Le Centre de produits résistants à l'usure SSAB Swedish Steel Hardox® Wearparts Hudak, membre du réseau mondial Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd., est situé dans la zone nationale de démonstration d'innovation de Zhengluoxin. Ses produits sont largement utilisés dans les secteurs de la sidérurgie, des mines, des centrales thermiques au charbon, des ports, du ciment, de la cokéfaction et autres industries. L'entreprise propose des conseils techniques, la conception, la production et l'installation d'équipements, ainsi que d'autres solutions d'ingénierie anti-usure. Privilégiant la fiabilité et la durabilité, Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. s'engage pleinement dans tous les aspects de son activité et a établi une plateforme d'échange technique avec SSAB pour l'application des matériaux résistants à l'usure dans le cadre d'un projet axé sur les propriétés physiques multiples, les environnements variés et les applications multidimensionnelles.
Le 4 juin, Xinxiang Huiyang Science and Technology Co., Ltd. a sélectionné la plaque d'acier Hardox® Hitemp produite par SSAB (Suède) Steel Company, et lorsqu'elle a été usée et remplacée le 28 juillet, sa plaque de glissement a mis un total de 55 jours à sortir de 4417 fours.
Le matériau d'origine des skateboards à pédales de Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. est en acier au carbone ordinaire de 40 mm d'épaisseur. Chauffé à 500 °C, il subit une perte de dureté importante, tandis que le Hardox® HiTemp, chauffé à 500 °C, conserve une dureté de 260 HBW. Selon les statistiques, la durée de vie d'un skateboard en acier Hardox® HiTemp est trois fois supérieure à celle d'un skateboard en acier au carbone ordinaire.
Hardox® HiTemp est une plaque anti-usure Hardox® haute température offrant une solution économique pour les applications à haute température (300-500 °C / 570-930 °F). Ses performances sont garanties par l'utilisation de matières premières de haute qualité et des procédés de fabrication rigoureux. Dans de nombreux environnements où la température fluctue cycliquement, les aciers anti-usure classiques sont sensibles à la température et subissent une perte de dureté importante au-delà de 200 °C, contrairement à Hardox® HiTemp qui conserve sa dureté jusqu'à 500 °C. Hardox® HiTemp constitue ainsi une solution économique pour les applications haute température et convient à une large gamme d'usages.
Parallèlement, l'acier Hardox® HiTemp se découpe, se soude et se travaille de la même manière que l'acier conventionnel, avec les équipements et techniques habituels. Sa couche résistante à l'usure est robuste, très malléable, tenace et résistante à l'abrasion, répondant ainsi aux exigences de fabrication des skateboards.
L'utilisation de la tôle d'acier Hardox® HiTemp dans l'atelier de Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd., dans la province du Henan, s'est avérée concluante. Elle a permis de résoudre le problème des chariots de distribution de boissons gazeuses existants, qui nécessitaient des remplacements fréquents en raison d'une usure importante. Cette solution a réduit la charge de travail liée à la maintenance, tout en prolongeant considérablement la durée de vie des chariots et en diminuant leur coût d'acquisition. SSAB continuera d'optimiser la qualité de ses produits afin d'offrir des solutions toujours plus performantes à ses clients et partenaires, et de contribuer ainsi à la création de valeur pour les utilisateurs.
Date de publication : 29 février 2024