Stahlplatte, Gummi und Keramik werden gemeinsam in der Form vulkanisiert. Die Schrauben werden kundenspezifisch gefertigt, ihre Anwendung ist einfach und der Arbeitsaufwand gering.
1. Als verschleißfeste Oberfläche wird 92%iges Aluminiumtrioxid verwendet.
2. Hochelastischer Gummi kann mechanische Stöße absorbieren.
3. Hohe Reißfestigkeit. 4.
4. Betriebsbedingungen: Umgebungstemperatur -35℃ bis 60℃. 5.
5. Technischer Support von Japan Rion, USA Dow Corning und Lloyd's.
1. Eisen- und Stahlindustrie
(1) Silos, Trichter, T-Stück-Wagen, Sintermisch- und Mischtrommeln.
(2) Prallplatte, Wiegebehälter.
(3) Vibrationssiebbalken, Zuführungsteile, Ein- und Ausführung am Getreideende.
(4) Zuführung, Torteil.
2. Verkokung. Kohleindustrie. Energiewirtschaft.
(1) Silo, Trichter, Auslaufende des erteilenden Teils.
(2) Vibrationssiebbalken, Zuführteil, Einlauf- und Auslaufende.
(3) Materialhalteplatte.
| 编号 | 衬板规格 | 陶瓷厚度mm | 橡胶厚度mm | 钢板厚度mm |
| HY-030201 | 250*250*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030202 | 300*300*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030203 | 250*250*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030204 | 300*300*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030205 | 250*250*20 | 7 | 7 | 6 |
| HY-030206 | 300*300*20 | 10 | 4 | 6 |
| HY-030207 | 250*250*25 | 10 | 9 | 6 |
| HY-030208 | 300*300*25 | 15 | 4 | 6 |
| HY-030209 | 250*250*30 | 15 | 9 | 6 |
| HY-030210 | 300*300*30 | 20 | 4 | 6 |
| HY-030211 | 250*250*35 | 20 | 9 | 6 |
| HY-030212 | 300*300*35 | 25 | 4 | 6 |
| HY-030213 | 250*250*40 | 25 | 9 | 6 |
| HY-030214 | 300*300*40 | 30 | 4 | 6 |
| HY-030215 | 250*250*45 | 30 | 9 | 6 |
| HY-030216 | 300*300*45 | 35 | 4 | 6 |
| HY-030217 | 250*250*50 | 35 | 9 | 6 |
| HY-030218 | 300*300*50 | 40 | 4 | 6 |
| HY-030219 | 250*250*55 | 40 | 9 | 6 |
| HY-030220 | 300*300*55 | 45 | 4 | 6 |
| HY-030221 | 250*250*60 | 45 | 9 | 6 |
| HY-030222 | 300*300*60 | 50 | 4 | 6 |
| HY-030223 | 250*250*65 | 50 | 9 | 6 |
| HY-030224 | 300*300*65 | 55 | 4 | 6 |
| Experimentelles Projekt | Standardwert | Messwert | Prüfverfahren | |
| Grundlegende physikalische Eigenschaften | Härte (Shao Er Typ A), ℃ | 60±5
| 57 | GB/T531-2008 |
| Zugfestigkeit, minimal und MPA | 18 | 20 | GB/T528-2009
| |
| Bruchdehnung, Minimum,% | 450 | 600 | GB/T528-2009
| |
| Dichte |
| 1.164 | GB/T1682-1994
| |
| Experiment zur Wärmebeständigkeit | experimentelle Bedingungen | 70 °C x 24 h
| ||
| Härteänderung,° C | 0 bis +7 | +4 | GB/T3512-2001
| |
| Zugfestigkeitsabweichung, das Maximum, (%) | -35 | -15 | ||
| Die maximale Änderung der Änderungsrate (%) | -50 | -15 | ||
| Kompressionsexperiment | Versuchsbedingungen | 70 °C x 24 h | ||
| Kompressionsrate, maximal, (%) | 50 | 25 | GB/T7759-1996 | |
| Kältetoleranzexperiment | Empfindliche Temperatur und °C | -35 | -35 | GB/T1682-1994 |
| Qualitätsstandard | Aluminiumoxidgehalt ≥ 92 % |
| Dichte ≥ 3,6 g/cm³ | |
| Wasseraufnahme <0,02 % | |
| Mohs-Härte 9 | |
| Druckfestigkeit ≥ 850 MPa | |
| Statische Biegefestigkeit ≥ 290 MPa |
| Prüfmaterialien | Prüfwinkel | Entfernungsmessung | Testgeschwindigkeit |
| 30#Siliciumcarbidsand | 45° | 5 cm | 35 m/s |