Tấm thép, cao su và gốm được kết hợp với nhau trong khuôn để hoàn thành quá trình liên kết lưu hóa. Các bu lông được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, quy trình sử dụng dễ thực hiện và khối lượng công việc được giảm thiểu.
1. Nhôm trioxit 92% được sử dụng làm bề mặt chống mài mòn.
2. Cao su có độ đàn hồi cao có thể hấp thụ các tác động cơ học.
3. Khả năng chống rách cao. 4.
4. Điều kiện làm việc: nhiệt độ môi trường -35℃-60℃. 5.
5. Hỗ trợ kỹ thuật từ Rion (Nhật Bản), Dow Corning (Hoa Kỳ) và Lloyd's.
1. Ngành công nghiệp sắt thép
(1) Silo, phễu, xe đẩy chữ T, thùng trộn thiêu kết và thùng trộn.
(2) Tấm chắn, phễu cân.
(3) Các thanh sàng rung, các bộ phận cấp liệu, vào và ra khỏi đầu hạt.
(4) Bộ phận cấp liệu, cổng.
2. Luyện cốc. Ngành công nghiệp than. Ngành công nghiệp điện.
(1) Silo, phễu, đầu xả của bộ phận cấp.
(2) Dầm sàng rung, bộ phận cấp liệu, đầu vào và đầu ra.
(3) Tấm giữ vật liệu.
| 编号 | 衬板规格 | 陶瓷厚度mm | 橡胶厚度mm | 钢板厚度mm |
| HY-030201 | 250*250*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030202 | 300*300*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030203 | 250*250*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030204 | 300*300*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030205 | 250*250*20 | 7 | 7 | 6 |
| HY-030206 | 300*300*20 | 10 | 4 | 6 |
| HY-030207 | 250*250*25 | 10 | 9 | 6 |
| HY-030208 | 300*300*25 | 15 | 4 | 6 |
| HY-030209 | 250*250*30 | 15 | 9 | 6 |
| HY-030210 | 300*300*30 | 20 | 4 | 6 |
| HY-030211 | 250*250*35 | 20 | 9 | 6 |
| HY-030212 | 300*300*35 | 25 | 4 | 6 |
| HY-030213 | 250*250*40 | 25 | 9 | 6 |
| HY-030214 | 300*300*40 | 30 | 4 | 6 |
| HY-030215 | 250*250*45 | 30 | 9 | 6 |
| HY-030216 | 300*300*45 | 35 | 4 | 6 |
| HY-030217 | 250*250*50 | 35 | 9 | 6 |
| HY-030218 | 300*300*50 | 40 | 4 | 6 |
| HY-030219 | 250*250*55 | 40 | 9 | 6 |
| HY-030220 | 300*300*55 | 45 | 4 | 6 |
| HY-030221 | 250*250*60 | 45 | 9 | 6 |
| HY-030222 | 300*300*60 | 50 | 4 | 6 |
| HY-030223 | 250*250*65 | 50 | 9 | 6 |
| HY-030224 | 300*300*65 | 55 | 4 | 6 |
| Dự án thử nghiệm | Giá trị tiêu chuẩn | Giá trị đo được | Phương pháp thử nghiệm | |
| Các đặc tính vật lý cơ bản | Độ cứng (Loại Shao Er A), ℃ | 60±5
| 57 | GB/T531-2008 |
| Độ bền kéo, tối thiểu và MPA | 18 | 20 | GB/T528-2009
| |
| Độ giãn dài khi đứt, tối thiểu,% | 450 | 600 | GB/T528-2009
| |
| Tỉ trọng |
| 1.164 | GB/T1682-1994
| |
| Thí nghiệm khả năng chịu nhiệt | điều kiện thí nghiệm | 70°C x 24h
| ||
| Thay đổi độ cứng, °C | 0~+7 | +4 | GB/T3512-2001
| |
| Biến thiên độ bền kéo, giá trị tối đa, (%) | -35 | -15 | ||
| Tỷ lệ thay đổi tch, tối đa, (%) | -50 | -15 | ||
| Thí nghiệm nén | điều kiện thí nghiệm | 70°C x 24h | ||
| Tỷ lệ nén tối đa (%) | 50 | 25 | GB/T7759-1996 | |
| Thí nghiệm khả năng chịu lạnh | Nhiệt độ dễ vỡ và °C | -35 | -35 | GB/T1682-1994 |
| Tiêu chuẩn chất lượng | Hàm lượng oxit nhôm ≥ 92% |
| mật độ ≥ 3,6 g/cm³ | |
| Khả năng hấp thụ nước <0,02% | |
| Độ cứng Mohs 9 | |
| Độ bền nén ≥ 850 MPa | |
| Độ bền uốn tĩnh ≥290Mpa |
| Vật liệu thử nghiệm | Góc thử nghiệm | Đo khoảng cách | Kiểm tra tốc độ |
| Cát cacbua silic số 30 | 45° | 5cm | 35m/s |