La plaque d'acier, le caoutchouc et la céramique sont assemblés dans le moule pour réaliser le processus de vulcanisation. Les boulons sont fabriqués sur mesure selon les besoins du client, ce qui simplifie leur utilisation et réduit la charge de travail.
1. 92 % de trioxyde d'aluminium est utilisé comme surface résistante à l'usure.
2. Le caoutchouc hautement élastique peut absorber les chocs mécaniques.
3. Forte résistance à la déchirure. 4.
4. Conditions de fonctionnement : température ambiante -35℃-60℃. 5.
5. Assistance technique de Rion (Japon), Dow Corning (États-Unis) et Lloyd's.
1. Industrie sidérurgique
(1) Silos, trémies, chariots en T, mélangeurs de frittage et tambours de mélange.
(2) Plaque déflectrice, trémie de pesage.
(3) Poutres de crible vibrant, pièces d'alimentation, à l'entrée et à la sortie de l'extrémité à grains.
(4) Alimentateur, partie porte.
2. Cokéfaction. Industrie du charbon. Industrie énergétique.
(1) Silo, trémie, extrémité de décharge de la partie octroyée.
(2) Poutre de crible vibrant, partie d'alimentation, extrémité d'entrée et de sortie.
(3) Plaque de retenue du matériau.
| 编号 | 衬板规格 | 陶瓷厚度mm | 橡胶厚度mm | 钢板厚度mm |
| HY-030201 | 250*250*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030202 | 300*300*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030203 | 250*250*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030204 | 300*300*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030205 | 250*250*20 | 7 | 7 | 6 |
| HY-030206 | 300*300*20 | 10 | 4 | 6 |
| HY-030207 | 250*250*25 | 10 | 9 | 6 |
| HY-030208 | 300*300*25 | 15 | 4 | 6 |
| HY-030209 | 250*250*30 | 15 | 9 | 6 |
| HY-030210 | 300*300*30 | 20 | 4 | 6 |
| HY-030211 | 250*250*35 | 20 | 9 | 6 |
| HY-030212 | 300*300*35 | 25 | 4 | 6 |
| HY-030213 | 250*250*40 | 25 | 9 | 6 |
| HY-030214 | 300*300*40 | 30 | 4 | 6 |
| HY-030215 | 250*250*45 | 30 | 9 | 6 |
| HY-030216 | 300*300*45 | 35 | 4 | 6 |
| HY-030217 | 250*250*50 | 35 | 9 | 6 |
| HY-030218 | 300*300*50 | 40 | 4 | 6 |
| HY-030219 | 250*250*55 | 40 | 9 | 6 |
| HY-030220 | 300*300*55 | 45 | 4 | 6 |
| HY-030221 | 250*250*60 | 45 | 9 | 6 |
| HY-030222 | 300*300*60 | 50 | 4 | 6 |
| HY-030223 | 250*250*65 | 50 | 9 | 6 |
| HY-030224 | 300*300*65 | 55 | 4 | 6 |
| Projet expérimental | Valeur standard | Valeur mesurée | Méthode d'essai | |
| propriétés physiques fondamentales | Dureté (Shao Er type A), °C | 60±5
| 57 | GB/T531-2008 |
| Résistance à la traction, minimale et MPa | 18 | 20 | GB/T528-2009
| |
| Allongement à la rupture, minimum, % | 450 | 600 | GB/T528-2009
| |
| densité |
| 1,164 | GB/T1682-1994
| |
| Expérience de résistance à la chaleur | condition expérimentale | 70°C x 24h
| ||
| Variation de dureté, °C | 0~+7 | +4 | GB/T3512-2001
| |
| Variation de la résistance à la traction, la valeur maximale, (%) | -35 | -15 | ||
| Le taux de variation maximal (%) | -50 | -15 | ||
| Expérience de compression | conditions expérimentales | 70°C x 24h | ||
| Taux de compression maximal (%) | 50 | 25 | GB/T7759-1996 | |
| expérience de tolérance au froid | Température fragile et °C | -35 | -35 | GB/T1682-1994 |
| Norme de qualité | Teneur en oxyde d'aluminium ≥ 92 % |
| densité ≥ 3,6 g/cm | |
| absorption d'eau <0,02% | |
| Dureté Mohs 9 | |
| résistance à la compression ≥ 850 MPa | |
| Résistance à la flexion statique ≥ 290 MPa |
| Matériaux d'essai | Angle de test | Mesurer la distance | Vitesse de test |
| Sable au carbure de silicium n° 30 | 45° | 5 cm | 35 m/s |