A placa de aço, a borracha e a cerâmica são unidas no molde para completar o processo de vulcanização. Os parafusos são personalizados de acordo com as necessidades do cliente, e o processo de utilização é fácil e requer menos esforço.
1. O trióxido de alumínio a 92% é usado como superfície resistente ao desgaste.
2. A borracha altamente elástica pode absorver impactos mecânicos.
3. Alta resistência ao rasgo. 4.
4. Condições de funcionamento: temperatura ambiente de -35℃ a 60℃. 5.
5. Suporte técnico da Japan Rion, USA Dow Corning e Lloyd's.
1. Indústria do ferro e do aço
(1) Silos, funis, carrinhos em T, mistura de sinterização e tambores de mistura.
(2) Placa defletora, funil de pesagem.
(3) Vigas de peneira vibratória, partes de alimentação, entrada e saída da extremidade do grão.
(4) Alimentador, parte do portão.
2. Coqueificação. Indústria do carvão. Indústria de energia.
(1) Silo, funil, extremidade de descarga da parte concedente.
(2) Viga da peneira vibratória, parte de alimentação, extremidade de entrada e saída.
(3) Placa de retenção de material.
| 编号 | 衬板规格 | 陶瓷厚度mm | 橡胶厚度mm | 钢板厚度mm |
| HY-030201 | 250*250*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030202 | 300*300*10 | 3 | 3 | 4 |
| HY-030203 | 250*250*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030204 | 300*300*14 | 5 | 3 | 6 |
| HY-030205 | 250*250*20 | 7 | 7 | 6 |
| HY-030206 | 300*300*20 | 10 | 4 | 6 |
| HY-030207 | 250*250*25 | 10 | 9 | 6 |
| HY-030208 | 300*300*25 | 15 | 4 | 6 |
| HY-030209 | 250*250*30 | 15 | 9 | 6 |
| HY-030210 | 300*300*30 | 20 | 4 | 6 |
| HY-030211 | 250*250*35 | 20 | 9 | 6 |
| HY-030212 | 300*300*35 | 25 | 4 | 6 |
| HY-030213 | 250*250*40 | 25 | 9 | 6 |
| HY-030214 | 300*300*40 | 30 | 4 | 6 |
| HY-030215 | 250*250*45 | 30 | 9 | 6 |
| HY-030216 | 300*300*45 | 35 | 4 | 6 |
| HY-030217 | 250*250*50 | 35 | 9 | 6 |
| HY-030218 | 300*300*50 | 40 | 4 | 6 |
| HY-030219 | 250*250*55 | 40 | 9 | 6 |
| HY-030220 | 300*300*55 | 45 | 4 | 6 |
| HY-030221 | 250*250*60 | 45 | 9 | 6 |
| HY-030222 | 300*300*60 | 50 | 4 | 6 |
| HY-030223 | 250*250*65 | 50 | 9 | 6 |
| HY-030224 | 300*300*65 | 55 | 4 | 6 |
| Projeto experimental | Valor padrão | Valor medido | Método de teste | |
| Propriedades físicas básicas | Dureza (Tipo A de Shao Er), ℃ | 60±5
| 57 | GB/T531-2008 |
| Resistência à tração, mínima e MPA | 18 | 20 | GB/T528-2009
| |
| Alongamento na ruptura, mínimo,% | 450 | 600 | GB/T528-2009
| |
| densidade |
| 1,164 | GB/T1682-1994
| |
| Experimento de resistência ao calor | condição experimental | 70°C x 24h
| ||
| Variação de dureza, °C | 0~+7 | +4 | GB/T3512-2001
| |
| Variação da resistência à tração, máxima, (%) | -35 | -15 | ||
| A taxa de variação máxima (%) | -50 | -15 | ||
| Experimento de compressão | condições do experimento | 70°C x 24h | ||
| Taxa de compressão máxima (%) | 50 | 25 | GB/T7759-1996 | |
| Experimento de tolerância ao frio | Temperatura frágil e °C | -35 | -35 | GB/T1682-1994 |
| Padrão de qualidade | Teor de óxido de alumínio ≥ 92% |
| densidade≥3,6g/cm | |
| Absorção de água <0,02% | |
| Dureza de Mohs 9 | |
| resistência à compressão ≥ 850 MPa | |
| Resistência à flexão estática ≥ 290 MPa |
| Materiais de teste | Ângulo de teste | Medindo distância | Velocidade de teste |
| Areia de carbeto de silício nº 30 | 45° | 5 cm | 35 m/s |