Peralatan sistem pengangkutan kokas perlu bekerja terus menerus untuk mengangkut kokas dari tangki kokas pendinginan kering ke oven pendinginan kering, kemudian melalui pengumpan elektromagnetik, katup penyegel putar, konveyor sabuk, dan saluran, kokas akan diangkut ke gedung penyaringan kokas untuk disaring, dan kemudian dikirim ke silo kokas untuk pengangkutan eksternal. Saluran di stasiun transfer konveyor sabuk adalah pusat dari rantai pengangkutan ini, yang memiliki tugas penting untuk menghubungkan sabuk depan dan belakang serta mengendalikan aliran kokas. Kokas memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, bentuk yang tidak beraturan, dan banyak sudut. Kecepatan lari sabuk sistem pengangkutan kokas adalah 1,6 m/s, dan kokas keras dari sabuk bergegas ke dinding bagian dalam saluran dengan kecepatan tinggi, yang menciptakan benturan yang sangat besar pada saluran, dan kemudian memantul kembali ke arah yang berlawanan dan menciptakan benturan di sisi lain saluran.
Dampak yang sangat besar tersebut memerlukan pemilihan material tahan aus yang sesuai untuk perlindungan terhadap keausan. Biasanya digunakan pelat baja yang dilapisi pelat batu cor dengan lem resin yang direkatkan sebagai struktur keseluruhan yang membentuk saluran. Karena pembuatan saluran secara keseluruhan, bobotnya besar dan pemasangannya tidak mudah. Jika pelat batu cor aus atau pecah, perbaikannya sangat sulit. Selain itu, sifat rapuh pelat batu cor tidak mudah menahan benturan. Setelah 3-4 bulan penggunaan, dinding bagian dalam saluran akan cepat aus dan menyebabkan kebocoran material.
Dalam hal ini, perusahaan kami telah memilih lapisan keramik KENAI® untuk dinding bagian dalam saluran, yang memiliki karakteristik sebagai berikut:
1. Keramik adalah material anorganik non-logam dengan kekerasan tinggi (HV1100-1400) untuk menahan abrasi material yang diangkut.
2. Merekatkan 92% AL2O3 ke pelat baja Q235 dan beroperasi sesuai dengan proses perekat yang ketat, kekuatan rekat mencapai 15,3MPa dan keramik tidak mudah lepas.
3. Keramik ringan, kepadatannya hanya 3,6 g/cm³, setengah dari baja, sehingga dapat mengurangi beban peralatan secara signifikan.
4. Lapisan keramik dihubungkan ke saluran dengan baut las stud, dan mur dikencangkan, sehingga dapat dipasang dan diganti dengan cepat.
5. Lapisan keramik tidak akan terlepas akibat gesekan baut karena semua bagian yang bersentuhan dengan kokas terbuat dari keramik.
6. Ketahanan benturan dan stabilitas keramik yang baik meningkatkan masa pakai saluran dari 3-4 bulan menjadi 3-5 tahun.
Penggunaan lapisan keramik Kyanite® sebagai lapisan saluran pada stasiun transfer konveyor sabuk mengurangi keausan peralatan, meningkatkan efisiensi pengangkutan stasiun transfer konveyor sabuk, mengurangi biaya operasional, dan memastikan pengoperasian sistem pengangkutan kokas yang stabil. Saat ini, lapisan keramik KENAI® telah banyak digunakan pada saluran pabrik kokas, hopper penimbang di bawah saluran tanur tinggi, saluran pabrik bahan baku, pengumpan cakram pabrik bahan baku, saluran pelabuhan, pipa jatuh batubara pembangkit listrik tenaga termal, dan peralatan mekanis lainnya dengan tingkat keausan tinggi. Di masa mendatang, lapisan keramik KENAI® akan, seperti biasa, menyelesaikan lebih banyak masalah keausan untuk peralatan yang rentan terhadap keausan.
Waktu posting: 26 Maret 2024